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模具沖壓時料帶鐮刀彎的原因是什么,應采取什么對策？ 模具沖壓時料帶鐮刀彎的主要原因及相應的對策有: 　　（1）、 沖壓毛邊(特別是載體上)造成的,需研修下料刀口; 　　（2）、 材料毛邊及模具無切邊時需更換材料,模具加設切邊裝置; 　　（3）、 沖床深度不當(太深或太淺),重調沖床深度; 由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設計、制造及使用等方面綜合下面硬質合金模具廠家就來分析模具爆裂的原因,并捉出相應的改善措施。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

疲勞斷裂是硬質合金模具失效常見的一種，金屬材料在應力或應變的反復作用下發生的性能變化稱為疲勞，而在這種作用下，局部結構變化和內部缺陷的不斷地發展，使材料的力學性能下降，Z終導致產品或材料的完全斷裂，這個過程稱為疲勞斷裂，也可簡稱為金屬的疲勞。 疲勞斷裂還分為高周疲勞與低周疲勞，區別是作用在零件結構上的應力的水平高低，以及破壞的循環次數的高低，高應力，循環次數較低，稱為低周疲勞；低應力，循環次數較高，稱為高周疲勞。復合疲勞，但在實際中，往往很難區分應力與應變類型，一般情況下二種類型兼而有之，這樣稱為復合疲勞。 根據載荷疲勞斷裂還可以分為：彎曲疲勞、扭轉疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動疲勞、微動疲勞。

不管哪個行業都有非常的工具，那么對模具行業來說對于不錯品質的工具都有著標準的一個看法。因為這個是一個精密的工具，是需要*的參數做依據。這樣的情況下就會把我們需要的產品非常不錯的生產加工。 而在許多的模具中*值得我們選擇的一個就非螺旋模具莫屬了，我們之所以會對于這個東西這么的偏愛是非常有一個很大的原因。第yi就是在整個行業里面是做到了零誤差的一個參數配比。做出來的模具是非常精密。自然也就不會讓我們有擔心的地方了，一切的問題都是沒有了。沒有任何問題的產品自然是值得我們選擇。

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